新型有機肥設備是制造有機肥料的常用機器，通常適合制造綠肥料、超碳類、廢物等有機發酵肥料，操作簡單，節約制造成本。那么新型有機肥料設備的工作過程是什么呢？工作性能如何？接下來，讓我們詳細了解“新型有機肥設備的工作流程，以及新型有機肥設備的工作效率”。

生產廢棄有機肥料的新型有機肥料設備生產工藝具有以下優點:

通過蒸汽通過鼓的材料層，提高顆粒材料的溫度，融化顆粒材料的鹽，獲得低含水量的高液量，滿足物品顆粒形成所需的液量，降低干燥過程的蒸發水。

鼓的內壁有柔軟的橡膠板或聚丙烯板，筒體的相應位置有通風孔，圓柱體同時從下到上移動時，內襯因為自重關系而下垂，所以附著到內襯的材料受重力影響，起到自動整理結的作用。

在運行期間，工作人員可以隨時觀察材料成球的情況，并根據需要采取相應的措施，以確保系統正常運行。

工業廢料工藝介紹:

1.將處理過的工業廢料直接運輸到原料倉(或原料攪拌機)。

2.同時輸送到化飽和蒸汽(或水)時，材料由旋轉器產生的摩擦作用形成滾動床，滾動產生的壓力使包含恒定液相的物質成為核心，粘合到周圍粉末中，形成合格粒子的小粒子重合。

3.被運到有機肥料干燥器里，與熱爐里的熱交換。

4.傳遞給熱篩選，對粒子進行分類。細微的粒子直接返回鼓粒子器，繼續作為核心參與粒子粘附。

5.篩選后半成品顆粒運往有機肥料冷卻器，通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。

6.轉移到成品篩選器，大顆粒被粉碎機粉碎后返回旋轉器，繼續參與球的形成。

7.篩選后合格產品將轉交涂裝機械涂層處理。